ಡಬಲ್ ಬೂದು ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಮುದ್ರಣದ ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ, ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, 250-450g/m2 ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್‌ನ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಧ್ಯದ ದೂರ 0.20- ವರೆಗೆ ಎಳೆಯಬಹುದು. 0.4 ಮಿಮೀ, ಡಬಲ್ ಬೂದು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಬಿಗಿತವು ತಾಮ್ರ ಫಲಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್‌ನ 400g/m2 ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಂತರ 3.95mm, ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಂತರ 3.40mm, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಟ್ಟು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿಲೇಜ್ 0.65-0.75mm, 3.1 ರಬ್ಬರ್ 5 ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಟ್ಟು -3.35 ಮಿಮೀ (ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಕಾಗದವನ್ನು ದಪ್ಪದಿಂದ ತೆಳ್ಳಗೆ, ದಪ್ಪದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕೇಜು ಲೈನರ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನರ್‌ನಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು, ಮುದ್ರಣ ಕಾಗದವು ತೆಳುದಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ , ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ನಿಂದ, ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೋಗಲು.

ಕಾಗದದ ವಿತರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡಿ
1, ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಕಾಗದದ ವಿತರಣಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ನಳಿಕೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬೀಸುವುದು.
2, ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ನಳಿಕೆ, ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕಾಗದದ ಫೀಡ್ ನಳಿಕೆ, ಪುಲ್ ಗೇಜ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 1.5mm ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸುವ ಪಿನ್ ತೆಗೆದು, ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಲಕದ ಮೇಲೆ ರೋಲರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಯವಾದ ಕಾಗದದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
3, ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಡಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;ಸೈಡ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕಾಗದದ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವಿತರಣೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಗೇಜ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವಿತರಣೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
4, ಪೇಪರ್ ಟೂತ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ರೆಶನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಟೂತ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೂರವನ್ನು ಕಾಗದದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು
1, ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ, ಸಾಲುಗಳು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಅಂಚೆ ವಲಯದ ವಿಶೇಷ ವಿತರಣಾ ಲಕೋಟೆಗಳು, ವೈನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪಠ್ಯ, ರೇಖೆಗಳು, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪೂರ್ಣ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಮುದ್ರಣ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಡಬಲ್ ಬೂದು ಕಾಗದದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಕಾಗದದ ಕೊಳಕು ಉಜ್ಜುವ ಕೆಟ್ಟ, ಮತ್ತೆ ಜಿಗುಟಾದ ಕೊಳಕು ವಿದ್ಯಮಾನ ಸ್ಪರ್ಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದಾಗ ಮುದ್ರಣ ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ.
2, ಮುದ್ರಣದ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಢ ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಣದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿಯ ಕವರೇಜ್ ಕಾರಣ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಮೊದಲ ಮುದ್ರಣದ ಮುಂದೆ ಇರಿಸಿ, ನಿಖರವಾದ ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿ ಕವರೇಜ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸ್ವಲ್ಪ ರನ್ ನಿಯಮವನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಮುದ್ರಣದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
3, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಅರ್ಧ-ಟೋನ್ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಟೋನ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಪಠ್ಯ, ಸಾಲುಗಳು ಇವೆ.ಡಾಟ್‌ನ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಂತರ ನಿರಂತರ ಟೋನ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ಪಠ್ಯ, ಸಾಲುಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, ಸುಲಭವಾದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಕಷ್ಟ.
4, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣ, ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಮುದ್ರಿತ ಏಕವರ್ಣದ ಕಾಗದದ ಅಸಮ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಸಮ, ಕಳಪೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಬೀಳುವ ಪುಡಿ, ಕೂದಲು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಖಾಲಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮೊದಲು ನೀರನ್ನು ಹೊಡೆಯಬಹುದು, ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.